Hay muchos aspectos que deben tenerse en cuenta al seleccionar e instalar un puntero de resistencia.manómetroadecuado para el sistema.

Hablemos primero de las opciones. Hay tres puntos de selección principales: tipo, alcance y nivel de precisión.

1. Tipo: Al escribir, lo que se debe tener en cuenta es el modo de visualización, los requisitos del puntero o de la pantalla digital; las propiedades físicas y químicas del medio medido, la toxicidad y corrosividad del líquido gaseoso; si las condiciones ambientales del sitio son anormalmente altas. Por ejemplo, la elección de manómetros (como los de oxígeno e hidrógeno) tiene sus propias consideraciones.

2. Rango: el rango de variación de la presión de trabajo. ¿Cuántas atmósferas o varias atmósferas? Si el estado es diferente, por ejemplo, la presión constante, la presión pulsante y la presión alta tienen requisitos diferentes.

3. Grado de precisión: refleja el error de medición máximo permitido por el rango y el proceso, y el error máximo permitido puede derivarse de él.

Una vez finalizada la selección, analicemos la instalación.

1. Seleccione el punto de medición

Al igual que al elegir la ubicación de la planta, también es importante verificar qué medir y dónde medir antes de instalar lamanómetroEl punto de medición es mejor en la sección de tubería recta donde el medio medido fluye en línea recta. El punto de medición de presión debe ser perpendicular a la dirección del flujo, y la superficie del extremo del tubo de medición de presión debe estar al ras con la pared interior de la conexión del dispositivo, y no debe haber protuberancias como rebabas, de lo contrario afectará el estado del flujo del fluido y afectará el caudal, afectando así la presión local. Al medir la presión del líquido, el punto de presión debe estar en la parte inferior de la tubería para evitar que el aire se acumule en el conducto de aire. Al medir la presión del aire, el punto de presión debe estar por encima de la tubería para evitar la acumulación de líquido en el tubo de aspiración.

2. Instale el tubo de pulso

El espesor de la tubería de presión debe ser apropiado para no causar problemas innecesarios; cuando el medio medido es fácil de condensar o congelar, se debe agregar un tubo de trazado de calor de aislamiento para garantizar la precisión de la medición; se debe agregar una pieza entre el puerto de presión y la válvula del manómetro Punto de corte: cuando se instala horizontalmente, el tubo guía de presión debe tener una cierta inclinación.

3. Instalar elmanómetro

Instálelo en un lugar que sea fácil de mantener y observar, como la instalación en un panel; trate de evitar vibraciones y altas temperaturas, para no dañar el instrumento o afectar el resultado de la medición; la altura de instalación debe ser la misma o cercana al punto de presión, de lo contrario se producirán errores de medición; al medir la presión de vapor, instale el tubo del panel (tubo circular) para evitar que el vapor a alta temperatura entre en contacto directo con el componente bajo prueba. El medio corrosivo debe agregarse con un tanque de aislamiento; la conexión entre el manómetro y la tubería de presión debe instalarse con un revestimiento de sellado para evitar fugas; la válvula de escape, la válvula de cierre y la válvula de equilibrio deben usarse correctamente.

Elmanómetro ordinarioTambién es una parte esencial del sistema de automatización. Espero que puedas seleccionar e instalar un manómetro adecuado para tu sistema.

El espesor de la tubería de presión debe ser apropiado para no causar problemas innecesarios; cuando el medio medido es fácil de condensar o congelar, se debe agregar un tubo de rastreo de calor que preserve el calor para garantizar la precisión de la medición; se debe agregar una pieza entre el puerto de presión y el punto de corte de la válvula del manómetro; el tubo guía de presión debe tener una cierta inclinación cuando se instala horizontalmente.