Kiezen, installeren en kalibreren van industriële thermometers

1. De juiste keuze voor drukmeetinstrumenten (verschildruk)

Bij de juiste keuze van drukmeetinstrumenten moet u het type, het bereik, de nauwkeurigheid en de gevoeligheid bepalen. Daarnaast moet u rekening houden met aanvullende functies, zoals externe transmissie, indicatie, registratie, regeling en alarmering.

Op basis van de procesmetingvereisten:

• Statische, stabiele omstandigheden:De volledige kruip mag niet meer bedragen dan 2/3 van de hoogste regelwaarde bij gebruiksdruk.

• Pulserende druk:De maximaal gemeten druk moet gelijk zijn aan de helft van de volledige schaal.

• Nauwkeurigheidsniveau:Kies het nauwkeurigheidsniveau dat vereist is voor het productieproces.

Per type gemeten medium:

• Overwegingen:De fase (gas, vloeistof), temperatuur, gelaagdheid, corrosiepotentieel, vervuilingsniveau en ontvlambaarheid.

• Gespecialiseerde instrumenten:Gebruik zuurstofmeters, acetyleenmeters, corrosiebestendige thermometers, hogetemperatuurthermometers en membraanthermometers.

Volgens het Milieu:

• Omgevingsfactoren:Houd rekening met factoren zoals temperatuur, corrosie, trillingen en vochtigheidsgraad, die de prestaties van het instrument kunnen beïnvloeden.

• Trillingsbestendigheid:Voor omgevingen met extreme trillingen kiest u een thermometer die bestand is tegen dergelijke omstandigheden.

Op basis van de locatie van het instrument en de verlichting:

• Wijzerplaatmaten:Kies instrumenten met wijzerplaten die voor het personeel goed zichtbaar zijn.

2. Correcte montage van drukmeetinstrumenten (verschildruk)

Nauwkeurige drukindicatie vereist een correct geïnstalleerd meetsysteem. Dit zorgt ervoor dat het hele systeem, en niet alleen het instrument, de eigenschappen van het gemeten medium nauwkeurig weergeeft.

Belangrijkste aspecten:

• Locatie van drukpoorten:Zorg ervoor dat de drukpoorten correct worden gelokaliseerd om fouten te voorkomen.

• Routering van aansluitleidingen:Plaats de verbindingsleidingen zodanig dat er geen afwijkingen ontstaan.

• Correcte installatie van instrumenten:Plaats instrumenten op plekken waar ze nauwkeurige metingen kunnen leveren.

3. Beoordeling en beproeving van druk (differentiaal) meetinstrumenten

Kalibratie en keuring van instrumenten zijn noodzakelijk voor gebruik. Nieuw gekochte drukmeetinstrumenten dienen metrologisch te worden geïnspecteerd voor installatie om nauwkeurigheid te garanderen, rekening houdend met mogelijke schade tijdens transport. Regelmatig gebruikte instrumenten dienen periodiek te worden geverifieerd volgens nationale normen. Kalibratie dient zowel de primaire als secundaire instrumenten te omvatten indien onderdeel van een extern systeem.

Speciale opmerking over enkelvoudige spoel-bourdonbuis-drukmeters:

Single-coil Bourdon-buisdrukmeters, die veel worden gebruikt in industriële toepassingen, vertonen vaak aanzienlijke afwijkingen tijdens de kalibratie. Afstellingsmethoden omvatten:

1. Uniforme afwijking op elk punt:

   • Als de meting onjuist is, zet u de wijzer na het op druk brengen weer op nul en controleert u opnieuw vanaf het eerste verificatiepunt (nul niet meegerekend).

2. Lineaire fout:

   • Als de fout langzaam groeit, beweeg de afstelschroef dan naar buiten om de hendellengte te vergroten. Beweeg hem omgekeerd naar binnen om de hendellengte te verkleinen.

3. Positieve (snelle) / negatieve (langzame) afwijking:

   • Voor positieve afwijking (snel), draai de beweging tegen de klok in om de hoek tussen de duwstang en het sectortandwiel te vergroten. Voor negatieve afwijking (langzaam), draai met de klok mee om de hoek te verkleinen.

4. Afwijking nabij het halverwege punt:

   • Breng druk aan en plaats de naald terug op het middelpunt. Als de fout blijft, controleer en pas dan de hoek tussen de trekstang en het sectortandwiel aan.

5. Afwijking op één of twee punten:

   • Controleer het tandwielmechanisme op vuil en bramen (positieve afwijking) of slijtage en beschadigingen (negatieve afwijking).

6. Continue drift ondanks herijking:

   • Als de wijzer na meerdere aanpassingen niet naar nul terugkeert, is de Bourdon-buis mogelijk vervormd en moet deze worden vervangen.

Na de aanpassingen monteert u het instrument weer en voert u een verificatie uit volgens de juiste normen.

De juiste selectie, installatie en kalibratie van drukmeters zijn essentieel voor nauwkeurige metingen en de veiligheid van de installatie. Goed onderhouden drukmeters helpen potentiële gevaren te identificeren, maken veiligheidsbeheer mogelijk en zorgen voor een goede werking van processen.

Als toonaangevende leverancier van instrumenten in China kijken we ernaar uit om van u te horen en een samenwerking op te zetten.verbinding met jou.