Lokasi anda: Rumah  Berita  Berita Syarikat
Item pengesahan Duplex Pressure Gauge dan pemprosesan data dan penyelidikan kaedah pembetulan ralat
 14 Ogos 2020|Pandangan:1256

Sama ada pengesahan daripadatolok tekanan dupleksyang sedia ada akan menjejaskan pengeluaran keselamatan dan operasi harian perusahaan. Tolok tekanan harus dipilih secara saintifik, dan penampilannya, kedudukan sifar dan ralat petunjuk harus diperiksa. Dalam proses penentukuran tolok tekanan, ralat data seperti penunjuk, titik semak daripada toleransi dan nilai yang ditunjukkan akan diproses dan diperbetulkan. Selepas menyelesaikan masalah yang terdapat dalam pengesahan tolok tekanan dengan betul, tolok tekanan mesti disahkan semula mengikut keperluan peraturan yang berkaitan.

Keranatolok tekananboleh mengukur nilai tekanan, ia digunakan secara meluas dalam pengukuran teknologi industri dan kawalan proses. Ia bukan sahaja aksesori keselamatan yang sangat penting untuk peralatan khas perindustrian (dandang, kapal tekanan, dll.), tetapi pengesahannya akan mempengaruhi pengeluaran keselamatan dan operasi harian perusahaan. Oleh kerana instrumen memerlukan banyak item pengesahan dan prosesnya menyusahkan, terutamanya apabila tolok tekanan diperiksa secara berpusat, beban kerja kakitangan pengesahan akan meningkat dengan banyak. Oleh itu, adalah sangat perlu untuk memudahkan proses operasi untuk memendekkan masa pengesahan.

Duplex Pressure Gauge verification items and data processing and error correction methods research

1. Pilihan saintifik bagiTolok Tekanan Dupleks

Struktur dalaman tolok tekanan tidak begitu rumit, kos pembuatan tidak tinggi, dan nilai yang diukur boleh dipaparkan dengan tepat dan intuitif semasa kerja. Pilih model tolok tekanan yang sesuai, dan pasang serta selenggarakannya dengan betul, yang akan menjadikannya ukuran Nilai adalah lebih tepat, yang boleh memanjangkan hayat perkhidmatan tolok tekanan. Untuk tolok tekanan yang biasa digunakan pada masa ini, skala petunjuk skala penuh adalah antara sehingga kali tekanan kerja tinggi Z yang boleh ditahan oleh kapal, dan dua kali Z sesuai. Pada masa yang sama, diameter dail tekanan mesti melebihi 10 cm, dan skala garis merah ditandakan pada dail, supaya secara objektif memaparkan tekanan kerja Z-tinggi sistem kontena.

2. Cara menentukur tolok tekanan dengan betul

Sebelum menggunakan tolok tekanan, kerja pengesahan mesti dijalankan oleh jabatan metrologi biasa negara. Sekiranya keputusan yang diperolehi adalah layak, perakuan bertulis mesti diberikan. Persekitaran di mana pengesahan terletak mesti memenuhi keperluan berikut: kelembapan relatif kurang daripada 85%, suhu adalah (20?5), dan tekanan adalah tekanan atmosfera biasa. Tolok tekanan yang akan diperiksa hendaklah dibiarkan berdiri selama 2 jam dalam persekitaran yang memenuhi keperluan di atas sebelum ia boleh diperiksa. 3 perkara berikut perlu disemak.

1. Periksa rupa

Penampilan tolok tekanan mesti mematuhi piawaian JJG52-2013, terutamanya rupa dan struktur tolok tekanan. Pelbagai bahagian tolok tekanan harus dipasang pada kedudukan yang ditetapkan, dan dipastikan teguh dan tidak longgar. Sambungan tolok tekanan tidak dibenarkan mengalami kerosakan yang ketara dan Burr, permukaan terdedahnya juga tidak dibenarkan mengalami calar dan kecacatan yang ketara. Tolok tekanan mesti ditandakan dengan kandungan berikut: nama produk, tarikh pengeluaran, nombor kilang, dan julat ukuran, tahap ketepatan, nombor pengukuran dan unit, dsb.; menunjukkan peranti Aspek: Lapisan luar tolok tekanan tidak boleh dilengkapi dengan kaca berwarna, dan sepatutnya tiada masalah yang menjejaskan bacaan. Permukaan plat indeks mestilah licin dan tidak kemek. Nombor dan tanda yang berkaitan mesti dipaparkan dengan jelas. Di samping itu, penunjuk menunjukkan Hujung tidak boleh terlalu lebar, dan lebarnya tidak boleh melebihi lebar garis pengijazahan. Sesetengah tolok tekanan boleh dilaraskan sifar, dan kestabilan dan fleksibiliti peranti pelarasan sifar perlu dipastikan.

2. Semak kedudukan sifar

Apabila tolok tekanan dilengkapi dengan pin henti, penunjuk mesti disambungkan rapat dengan pin henti apabila atmosfera terbuka. Nilai "lekukan" harus memenuhi keperluan spesifikasi yang berkaitan. Apabila tolok tekanan tidak dilengkapi dengan pin henti, ia berada di atmosfera. Dalam kes komunikasi, penunjuk mesti berada dalam tanda sifar, dan lebar tanda sifar mestilah kurang daripada dua kali nilai mutlak ralat maksimum yang dibenarkan yang diperlukan oleh spesifikasi.

3. Ralat pengesahan dan petunjuk

Dengan mengguna pakai kaedah perbandingan langsung, untuk membandingkan nilai petunjuk tolok tekanan yang akan diperiksa dan nilai petunjuk tolok tekanan, nilai petunjuk harus ditentukan mengikut garis pengijazahan bernombor untuk menentukan titik pengesahan ralat petunjuk; apabila mengesahkan setiap titik pengesahan, betulkan Ketik bahagian hadapan dan belakang sarung, dan petunjuk perubahan maksimum tolok tekanan tidak boleh melebihi separuh daripada nilai mutlak ralat maksimum yang dibenarkan. Pada masa ini, selepas mengetik kes itu, rekod nilai yang dipaparkan dengan teliti; semak ralat petunjuk Pengesahan yang dilakukan dengan ralat pemulangan hendaklah dilaksanakan bersama, dan pada masa yang sama, ralat pemulangan tidak boleh melebihi ralat maksimum yang dibenarkan.

3. Pemprosesan dan pembetulan data dalamDupleksTolok Tekananpengesahan

Dalam proses mengesahkan tolok tekanan, masalah berikut terdedah kepada berlaku, yang tidak kondusif untuk kelancaran kerja pengesahan. Pemprosesan data dan pembetulan ralat mesti dijalankan, terutamanya termasuk aspek berikut.

Duplex Pressure Gauge verification items and data processing and error correction methods research

1. Penunjuk tidak boleh dikembalikan kepada sifar

Jika penunjuk bengkok atau tidak stabil, gunakan pinset untuk membetulkan bahagian yang bengkok. Untuk bahagian yang tidak stabil, ketik dahulu sebelum mengesahkan. Jika tork spring baki tidak mencukupi, biarkan jejaring gear tengah dan gear sektor. , Putar aci gear tengah mengikut arah lawan jam, supaya daya kilas spring imbangan dapat ditingkatkan.

2. Jahitan terlangkau atau jahitan tertangguh

Jika terdapat perlanggaran antara penuding dan kaca jam atau dail dari semasa ke semasa, kaedah berikut boleh digunakan untuk membetulkannya, meningkatkan lubang aci pada penuding dengan sewajarnya atau menebal bahagian pencuci di bawah kaca. Apabila aci gear tengah bengkok, yang menyebabkan diameter aci tidak konsisten dan sepusat, gear boleh dikeluarkan dan kemudian diluruskan dengan tukul kayu atau tang hidung rata. Jika terdapat kekotoran di bahagian gear meshing, keluarkan kedua-dua gear dan bersihkannya.

3. Titik pengesahan tertentu adalah di luar toleransi

Selaras dengan peraturan pengesahan yang berkaitan, proses pengesahan tolok tekanan mesti dilaksanakan mengikut garis pengijazahan nilai yang ditanda di atas. Oleh itu, jika terdapat fenomena di luar toleransi dalam skala tertentu, anda mesti kekal dalam skala. Ini akan membantu untuk memeriksa keadaan kerja bersama bahagian yang berbeza dalam titik skala. Aspek berikut harus diperhatikan: Sama ada titik jerat kelihatan Kerosakan, sama ada lubang aci pemacu disekat, sama ada semua objek asing disingkirkan, sama ada rod penyambung berada dalam keadaan fleksibel, dsb., sebab utama ralat positif titik tertentu ialah terdapat kekotoran dan burr pada titik meshing gigi. Ralat berlaku terutamanya disebabkan oleh kecacatan di dalam gigi atau kerosakan pada bentuk. Pada masa ini, mereka perlu diganti atau dibaiki.

4. Nilai yang ditunjukkan tidak boleh stabil, dan tekanan menurun dengan ketara

Pada masa ini, periksa dahulu sama ada terdapat kebocoran minyak pada bahagian sentuhan

tolok tekanan dan penentukur tolok tekanan. Sekiranya tiada kebocoran minyak dan tiada masalah dengan instrumen penentukuran, maka dapat disimpulkan bahawa terdapat kebocoran di dalam tiub spring, dan plat skala mesti dikeluarkan untuk pemeriksaan yang lebih mendalam. Jika ia disebabkan oleh tindakan berterusan tekanan nadi bahawa tiub spring terdedah kepada keletihan, atau pengedap pada kedua-dua hujungnya tidak ketat, anda boleh mengetatkan semula atau membaiki kedudukan pengedap pada kedua-dua hujungnya. Jika terdapat retakan, kemudian Tukar tolok tekanan lain.

5. Ralat nilai tekanan tidak seragam

Jika tiub spring cacat dan kehilangan peranan yang sepatutnya, supaya tekanan tidak lagi meningkat dengan peningkatan anjakan, tiub spring baru perlu diganti. Jika jarak antara hujung bebas tiub spring dan gear sektor tidak dilaraskan dengan baik, atau nisbah transmisi roda-ke-bar tidak dilaraskan dengan baik, ia perlu dilaraskan semula. Jika kedudukan sentuhan antara plat asas gear dan bidai salah, longgarkan skru terlebih dahulu dan pacukan bidai mengikut arah lawan jam.

6. Penunjuk tolok tekanan berhenti berputar

Apabila nilai tekanan berada pada nilai maksimum yang dibenarkan diukur oleh tolok tekanan, jika penunjuk dalam tolok tekanan masih dalam keadaan rehat, ia menunjukkan bahawa tiub spring belum menerima tekanan. Pada masa ini, adalah perlu untuk memeriksa sama ada laluan bahagian sendi gasket yang disambungkan dengan penentukur tolok tekanan berada dalam keadaan licin. Sekiranya tiada masalah ditemui selepas pemeriksaan, maka boleh disimpulkan bahawa bahagian dalam tolok tekanan disekat, dan ia perlu

dibongkar dan kemudian dikorek. Selepas mengorek, pengesahan boleh dilakukan.

Duplex Pressure Gauge verification items and data processing and error correction methods research

4. Pengesahan

Selepas menyelesaikan masalah yang terdapat dalam pengesahan tolok tekanan dengan betul, tolok tekanan mesti disahkan semula mengikut keperluan spesifikasi yang berkaitan, supaya nilai yang diukur akan lebih tepat. Jika selepas pelarasan berterusan, ralat petunjuk belum dihapuskan, atau ralat lain telah berlaku, maka pengesahan penurunan taraf tolok tekanan diperlukan. Jika tolok tekanan masih tidak memenuhi keperluan yang ditentukan selepas pengesahan penurunan taraf, maka Ia boleh memberi kesimpulan bahawa pengesahan itu tidak layak, dan pada masa yang sama, memberikan dokumen bertulis pengesahan yang tidak layak.


Produk berkaitan
Lihat Lagi(Jumlah0)Senarai komen
Tiada Komen
saya nak komen
kandungan*
Kod pengesahan*