Met de ontwikkeling van de industrialisatie in de samenleving,Druktransmitters worden veel gebruikt in verschillende industriële sectoren, zoals het meten en regelen van luchtcompressoren en pompen, het meten en regelen van industriële vloeistoffen en gassen, enz. Wat is het verschil tussen diffusiesilicium en capacitieveDruktransmitterHet volgende artikel geeft u gedetailleerde antwoorden.

1. Het principiële verschil.

(1) Diffusie siliciumdruktransmitter. De druk van het gemeten medium werkt direct op het diffusiesiliconenmembraan van de sensor, zodat het membraan een kleine verplaatsing produceert die evenredig is met de druk van het medium. Simpel gezegd, de druk veroorzaakt een verandering in weerstand.

(2) Capacitieve druktransmitter. Het heeft een variabele capaciteitssensorassemblage, de sensor is een volledig omsloten assemblage, procesdruk, differentiële druk door het isolatiemembraan en gevuld met siliconenolie naar het sensormembraan veroorzaakt door verplaatsing, het sensormembraan en het capaciteitsverschil tussen de twee capacitieve poolplaten door de elektronische componenten in een stroomsignaal. Simpel gezegd, de druk veroorzaakt de verandering in capaciteit.

2. Voordelen.

(1) Diffusie silicium druktransmitter. Hoge stabiliteit, kleine temperatuurafwijking, goedkoop.

(2) Capacitieve druktransmitter. Kan zeer lage druk, sterke overbelastingsweerstand en hoge nauwkeurigheid bereiken.

3. Nadelen.

(1) Diffusie silicium druktransmitter. Meer of minder dan de temperatuurvereiste is moeilijk om goed te gebruiken; het kan geen dynamische druk weerstaan; het membraan is gemakkelijk te beschadigen; drukvereisten zijn strenger.

(2) Capacitieve druktransmitter. Hogedrukmeting mist voordelen; het sensorverpakkingsproces vereist hoge.

Dit zijn de verschillen tussen diffusiesilicium en capacitieve druktransmitters. Over het algemeen moet de keuze van de druktransmitter gebaseerd zijn op de werkelijke situatie.